toyota hoy

la toyota de hoy

Caso de estudio Toyota

  durante decadas toyota ha uttilizado un metodo denominado manufactura esbelta y fue no hace mucho con el auge de la informatica y su utilizacion en los negocios que toyota pudo aprovechar este metodo al maximo.

La Manufactura Esbelta nació con el Sistema de Producción Toyota (SPT) que promueve los procesos de manufactura estrictos y eficientes, manteniendo el respeto al trabajador. Este sistema fue desarrollado por la Toyota Motor Corporation como una forma de eliminar el desperdicio dentro de las consecuencias del embargo petrolero de 1973. El principal propósito es el mejoramiento de la productividad y la reducción de los costos siguiendo los pasos del sistema de Taylor de administración cientifica y de la linea de ensamble en masa de Ford. Pero el enfoque del SPT es mas amplio ya que se dirige no solo a los costos de manufactura sino tambien a los costos de ventas, y administrativos y de capital. Toyota penso que era riesgoso adoptar el sistema de produccion de Ford, que funciona muy bien en tiempo de alto crecimiento. En tiempos de menor crecimiento, se volvio más importante prestar atención a la eliminación del desperdicio , la disminución de costos y el incremento de la eficiencia. En Estados Unidos esta manera de visualizar los procesos recibe el nombre de Manufactura Esbelta (Lean Manufacturing) .

El Sistema de Producción Toyota identifica siete tipos de desperdicios (Shingo, 1981):

1. Sobreproducción (producir mas de lo requerido).
2. Esperas para el siguiente paso (tiempos muertos, desbalanceos).
3. Transporte innecesarios (lotes muy grandes, tiempo de proceso largo, almacenes muy grandes).
4. Sobreprocesamiento (“por si acaso”, falta de comunicación, aprobaciones redundantes).
5. Inventario Excesivo (más de una pieza en proceso, proteger a la compañía de ineficiencias).
6. Movimientos innecesarios (cualquier movimiento que no agrega valor al producto).
7. Productos defectuosos (inspección y reparación de material en inventario).

Es por esto que  Toyota se mantiene como líder en la dura competencia porque ha tenido el enorme acierto de combinar calidad con eficiencia. Una clave para el éxito de Toyota es su reconocido Sistema de Producción, que se apoya en la producción esbelta(flexible): se elimina los desperdicios al mismo tiempo que se optimiza el valor.Toyata ha sustentado sus procesos de negocios y sus sistemas de información en los principios de entrega justo a tiempo, calidad y una mejora continua.
Al organizar sus procesos de negocios y sus sistemas de información bajo estos principios, Toyota ofrece el valor al cliente a un precio competitivo. Como señala Ludo Vandervelden, vicepresidente de Finanzas y Contabilidad, Sistemas de Información y Logística de Vehiculos de Toyota Motor Europe,"es posible lograr reducciones de costos y, al mismo tiempo hacer felices a los clientes por medio de la implementación de procesos de negocios mas inteligentes".
Toyota Europe utiliza un sistema de administración de pedidos de vehículos basado en el sostware E-Buseness Suite de Oracle para reducri el tiempo que transcurre entre el pedido de un cliente y la entrega de un vehículo a este. El sostware se integra facilmente con los sistemas existentes de la compañia, e incluso con aquellos de los distribuidores independientes de Toyota y de las compañias nacionales de marketing y ventas, que operan sus propios sitemas de información con base en diversas tecnologías.
Fuentes: Katheryn Potterf, "Ready to Roll", Peofit Magazine, 26 de mayo; Ian Rowley, "NoTraffic Ahaed for Totota", Business Week, 6 de febrero de 2006, y "Triumphs & Trip-Ups in 2004", Baseline Magazine, 20 de diciembre de 2004.